冷鍍鋅加工的幾點(diǎn)工藝條件影響

　　對(duì)于電鍍廠來(lái)說(shuō)，掌握正確的電鍍加工方式，使用正確的溶液，保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量是很重要的。而在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，冷鍍鋅加工是很常見的，許多設(shè)備零件的使用少不了這種方法的使用，但是在工藝展開過(guò)程中，影響因素是很多的。對(duì)影響因素有全面的了解很重要，來(lái)看看吧。

　　1、溶劑 電泳漆液剛配制時(shí)，其溶劑含量稍高。但隨著漆液使用時(shí)間地延長(zhǎng)和超濾地使用，溶劑不斷揮發(fā)和濾出，其含量會(huì)逐漸下降，影響漆膜質(zhì)量。嚴(yán)重時(shí)，漆膜會(huì)在烘烤前脫落。因此，應(yīng)及時(shí)添加調(diào)整，一般每濾出100L 超濾滲透液，應(yīng)補(bǔ)充1.2L 溶劑。

　　2、電壓 極間電壓升高，電場(chǎng)作用加強(qiáng)，漆液中帶電粒子泳動(dòng)，沉積速度加快，使用泳透力提高，膜層增厚。電泳操作時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件形狀與大小，槽液溫度高低，所需膜地厚薄，選擇合適的電壓。當(dāng)電泳漆槽剛配制時(shí)，其溶劑含量及導(dǎo)電度均高，則電壓應(yīng)適當(dāng)降低。

　　3、PH 值 由于陽(yáng)極采用隔膜控制，電泳漆液的PH 值較為穩(wěn)定，當(dāng)超濾液排出太多或隔膜液漏出進(jìn)入電泳漆液時(shí)，使電泳漆液PH 值發(fā)生變化，可用有機(jī)酸調(diào)整。當(dāng)鍍鋅加工的PH 值過(guò)低時(shí)，漆膜再溶解增加，膜層變薄，且對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。

　　在加工活動(dòng)中，溶劑、電壓和PH值都是在鍍鋅加工活動(dòng)需要注意的方面，專業(yè)鍍鋅加工廠家在這方面擁有豐富經(jīng)驗(yàn)。常州新藝電鍍廠為大家提供各種解決方法，如果大家對(duì)此感興趣，可以與我們進(jìn)行聯(lián)系，我們樂意回答大家。